१. उत्पादको अवलोकन

पोलीएलुमिनियम क्लोराइड (पीएसी) सामान्य रासायनिक सूत्रको साथ एक नयाँ प्रकारको अकार्बनिक पोलिमर कोगुलेन्ट हो ₂(OH)ₙCl₆₋ₙ]ₘ. यो पानीमा घुलनशील अकार्बनिक बहुलक यौगिक हो जुन AlCl बीचमा स्थित छ ₃ अहिले (अहिले) ₃. पानी उपचार उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिने कोगुलेन्टको रूपमा, पीएसीले कीचड डिवाटरिंग कन्डिसनिंगमा महत्त्वप

हेनान सेको वातावरण संरक्षण प्रविधि कं, लिमिटेड एक प्रान्तीय स्तरको अभिनव एसएमई हो जुन आर एण्ड एम्पमा विशेषज्ञत डी, पानी उपचार रसायनहरूको उत्पादन र बिक्री, पोलीएक्रिलामाइड र पोलीएल्युमिनियम क्लोराइड सहित। हेनान प्रान्तको गोंग्यी शहरको पानी उपचार सामग्री आपातकालीन औद्योगिक पार्कमा अवस्थित कम्पनीको व्यापक उत्पादन र आर एंड एम् D क्षमताहरू, उच्च गुणस्तरको पीएसी उत्पादनहरू र व्यावसायिक प्राविधिक सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिब

२. स्ल्याज डिवाटरिंगमा पीएसीको संयन्त्र

पीएसीले निम्न संयन्त्रहरू मार्फत कीचड डिवाटरिंगलाई सुधार गर्दछः

1. चार्ज न्युट्रलाइजेशन: स्ल्याज कणहरूले सामान्यतया नकारात्मक सतह चार्जहरू बोक्छन्, आपसी प्रतिरोधको माध्यमबा पीएसीले पानीमा हाइड्रोलाइज गर्दछ सकारात्मक रूपमा चार्ज गरिएको एल्युमिनियम आयनहरू र पोलीन्युक्लियर हाइड्रोक्सी-एल्युमिनियम परिसर उत्पादन गर्दछ, जसले प्

२. अवशोषण पुल: एक बहुलको रूपमा, पीएसीको आणविक श्रृंखलामा सक्रिय समूहहरू छन् जसले धेरै स्ल्याज कणहरूलाई अवशोषण गर्न सक्दछन्, "ब्रिजिंग" प्रभावहरूको माध्यमबाट ठूल

३. स्व-स्केलेटोनाइजेसन: हालैका अध्ययनहरूले प्रकट गर्दछ कि अकार्बनिक कोगुलेन्टहरूले कीचको कन्डिसनिंगको समयमा परम्परागत चार्ज न्यूट्रलाइजेसन र फ्लोकुलेसनलाई मा यो संरचनाले छिद्रको समन्वय संख्यालाई ८०% बढाउँछ, प्रभावकारी छिद्रको परिमाणको दुई क्रमहरू बढाउँछ, पूर्ण पारगम्यतालाई ३.५-४.४ पटक सु पीएसी कन्डिसनिङले स्ल्याज केकको नमी सामग्रीलाई ६३.९२ प्रतिशतमा घटाउन सक्छ।

अनुसन्धानले पनि देखाउँछ कि ८% पीएसी पूर्व उपचारले डायलिसिस निर्जलीकरणको साथ संयोजन गरेर अवशिष्ट नमी सामग्रीलाई ३६.२% सम्म घटाउन सक्छ

3. स्ल्याज डिवाटरिंगको लागि पीएसीको मुख्य फाइदाहरू

१. अपशिष्ट पीएचमा न्यूनतम प्रभाव: परम्परागत एल्युमिनियम नुन (जस्तै एल्युमिनियम सल्फेट) को तुलनामा, पीएसी हाइड्रोलिसिस हल्का छ र अपशिष्

2. कम खुराक र कम स्ल्याज उत्पादन: पीएसीमा उच्च सक्रिय घटक सामग्री छ, कम रासायनिक स्ल्याज उत्पादन गर्दा अपेक्षाकृत कम खुराक आवश्यक छ, पछिल्

3. उच्च टर्बिडिटी हटाउने दक्षता: पीएसीले उत्कृष्ट कोगुलेशन प्रदर्शन प्रदर्शन गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा निलम्बित ठोस पदार्थ र

4. उच्च फ्लोक शक्ति र दबाव प्रतिरोध: पीएसीले घना, उच्च शक्ति फ्लोकहरू बनाउँदछ विशेष गरी उच्च दबाव डिवाटरिंग उपकरणहरूको लागि उपयुक्त जस्तै भ्याक

5. विस्तृत पीएच अनुप्रयोग दायरा: पीएसीले पीएच 57 मा इष्टतम प्रदर्शनको साथ विस्तृत पीएच दायरामा राम्रो कोगुले

6. अन्य रसायनहरूसँग अनुकूलता: पीएसीलाई सिनर्जिस्टिक प्रभावहरूको लागि जैविक बहुलक फ्लोकुलेन्टहरू जस्तै पोलीएक्रिलामाइड (पी

४. पीएसीको लागि चयन गाइड

(क) स्ल्याज विशेषताहरूमा आधारित चयन

विभिन्न किल्ला स्रोतहरूमा भौतिक रासायनिक गुणहरू छन्। निम्न कारकहरू विचार गर्नुहोस्:

१. स्ल्याड प्रकार

नगरपालिका डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी अतिरिक्त सक्रिय स्ल्याजः उच्च जैविक सामग्री र बलियो कोलोइडल स्थिरताको साथ क्याटि अध्ययनले देखाउँछ कि 4% र 0.1% को इष्टतम एकाग्रतामा CPAM द्वारा पछि PAC को अनुक्रमिक थप न्यूनतम स्ल्याज विशिष्ट प्रतिरोध 1.47 × 10 प् ⁸ s²/g, फिल्टर गरिएको आर्द्रता सामग्री ७०.९% कम भएको छ।

औद्योगिक अपशिष्टपानीको स्लज: अपशिष्टपानीको विशेषताहरूको आधारमा उपयुक्त पीएसी विशिष्टताहरू च उदाहरणका लागि, कागज निर्माणको कादलाई १०% अल सँग उपचार गर्न सकिन्छ ₂O₃ पीएसी सीपीएमसँग संयुक्त छ।

पानी उपचार संयंत्रको स्लज: पीएसीले प्रभावकारी रूपमा मोटाई र पानी निकासी प्रदर्शनमा सुधार गर्दछ

२. स्ल्याडको जैविक सामग्री

उच्च जैविक सामग्री: उच्च आधारशीलताको साथ पीएसी चयन गर्नुहोस्, क्याटिओनिक जैविक पोलिमरसँग संयुक

मुख्यतया अकार्बनिक किल्ला: मानक पीएसी उत्पादनहरू उपयुक्त छन्।

३. स्ल्याड पीएच

पीएसीले पीएच ५-७ मा उत्तम प्रदर्शन गर्दछ। यदि कीचमको पीएच यस दायराबाट विचलित हुन्छ भने, पीएच पूर्व-समायोजन वा वैकल्पिक कन्डिशनरहरू चयन गर्न विचार गर्न

(ख) निर्जल उपकरणमा आधारित चयन

1. प्लेट-र-फ्रेम फिल्टर प्रेस / भ्याकुम फिल्टर

सिफारिस गरिएको: पीएसी (एकल वा पीएएमसँग संयुक्त)

कारण: पीएसीले उच्च-शक्ति, दबाव-प्रतिरोधी फ्लोकहरू बनाउँदछ जुन उच्च-दबाव फिल्टरेशनको लागि उपयुक्त छन

खुराक सन्दर्भ: सुख्खा ठोस पदार्थको वजनको १%३%

2. बेल्ट फिल्टर प्रेस / केन्द्रापसारक

सिफारिस गरिएको: पीएसीलाई पीएएमसँग संयोजन गरिएको

कारण: पीएसीले पहिले कोलोइडल प्रणालीलाई अस्थिर बनाउँछ, त्यसपछि पीएएमले पुल फ्लोक्युलेशन प्रदान गर्दछ, सजिलो अलगावको

(सी) पीएसी उत्पाद विशिष्टताहरूमा आधारित चयन

१. अल द्वारा ₂O₃ सामग्री

औद्योगिक ग्रेड PAC: 18% -26% अल ₂O₃, सामान्य औद्योगिक अपशिष्ट पानीको कीचड उपचारको लागि उपयुक्त

उच्च सामग्री PAC: ≥28% Al ₂O₃, उत्कृष्ट प्रदर्शन आवश्यक अनुप्रयोगहरूको लागि

२. शारीरिक रूपमा

ठोस PAC: ढुवानी र भण्डारण गर्न सजिलो; प्रयोग अघि विघटन आवश्यक छ; सिफारिस गरिएको पतला अनुपात २% -२०%

तरल पीएसी: प्रयोग गर्न सुविधाजनक तर उच्च यातायात लागत

३. आधारभूत द्वारा

बेसिसिटी पीएसीको बहुलकीकरण डिग्रीको प्रमुख सूचक हो। उच्च आधारशीलताको अर्थ उच्च बहुलकीकरण डिग्री र बलियो चार्ज तटस्थीकरण र पुल क्षमताहरू। कीचटको विशेषताहरूको आधारमा उपयुक्त आधारभूतता चयन गर्नुहोस्।

(डी) खुराक प्यारामिटरहरूको अनुकूलन

1. खुराक

पीएसी खुराकमा कुनै निश्चित मानक छैन र परीक्षणको माध्यमबाट निर्धारण गर्नुपर्दछ। सामान्य सन्दर्भ दायराः सूखा ठोस पदार्थको वजनको १%३% अध्ययनले इष्टतम पीएसी कन्डिसनिंग प्यारामिटरहरू संकेत गर्दछः खुराक २५ एमएल (६% एकाग्रता), पीएच ७ (अनसमायोजित), द्रुत म इष्टतम खुराक निर्धारण गर्न जार परीक्षणहरू सिफारिस गरिन्छ।

२. तयारी एकाग्रता

एल्युमिनियम आधारित कन्डिशनरहरूको लागि, ४%-५% एकाग्रता इष्टतम हो।

3. खुराक अनुक्रम

अकार्बनिक र जैविक कन्डिसन संयोजन गर्दा, पहिले अकार्बनिक कन्डिसन (पीएसी), त्यसपछि जैविक कन्डिसन (पीएएम) थप्नुहोस्

PAC थप्नुले पहिले कण चार्जलाई तटस्थ बनाउँछ र कोलोइडल प्रणालीलाई अस्थिर बनाउँछ, पछिल्लो PAM ब्रिजिंग फ्लोकुलेशनको लाग

4. मिश्रण अवस्थाहरू

उचित मिश्रण मापदण्डहरू कन्डिसन प्रभावकारिताको लागि महत्वपूर्ण छन्। अध्ययनले १३० आरपीएममा द्रुत मिश्रण र ५० आरपीएममा ढिलो मिश्रणको साथ इष्टतम पीएसी कन्डिसन देखाउँछ। संयुक्त प्रयोगको लागि, दुई चरणको मिश्रणलाई प्रयोग गर्न सकिन्छः पहिलो चरण ५०० आर/मिनेट (०.५ मिनेट), दोस्रो चरण १५

5. कन्डिसनिंग समय

कंडीशनड स्ल्याड तुरुन्तै डिवाटरिंग उपकरणमा पठाउनुपर्दछ; लामो समयमा राख्ने समय कन्डिसन प्रभावकारितालाई कम गर्दछ।

५. सिफारिस गरिएको चयन प्रक्रिया

चरण १: स्ल्याड विशेषता

कीचमको नमी सामग्री, पीएच, जैविक सामग्री, फिल्टरेसनको विशिष्ट प्रतिरोध, र अन्य आधारभूत मापदण्डहरू निर्धा

कीचमको स्रोत र उपचार प्रक्रिया बुझ्नुहोस्

चरण २: प्रयोगशाला परीक्षण

विभिन्न पीएसी विशिष्टताहरूको साथ जार परीक्षण गर्नुहोस्

इष्टतम उत्पाद प्रकार, खुराक, र प्रतिक्रिया अवस्थाहरू निर्धारण गर्नुहोस्

चरण ३: पायलट परीक्षण

प्रयोगशालाको परिणाममा आधारित साइटमा पाइलट परीक्षण गर्नुहोस्

निर्जलीकरण प्रदर्शन, उपचार लागत, र परिचालन व्यवहार्यता प्रमाणित गर्नुहोस्

चरण ४: कार्यक्रम अन्तिम गर्नुहोस्

पायलट परीक्षण परिणामहरूको आधारमा अन्तिम चयन कार्यक्रम निर्धारण गर्नुहोस्

सञ्चालन प्रक्रिया र आपतकालीन योजनाहरू विकास गर्नुहोस्

६. प्रमुख सावधानीहरू

अतिरिक्त मिश्रणबाट बच्नुहोस्: एक पटक कन्डिशनरहरूसँग कीचको मिश्रणपछि फ्लोकहरू बनेपछि, तीव्र पुनः मिश्रणबाट बच्नुहोस

तापमान विचार: कम तापमानमा अकार्बनिक कन्डिशनर हाइड्रोलिसिस ढिलो हुन्छ; प्रभावकारिता १० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन सक्छ, जुन विस्तारित कन्डिसनिंग समय आवश्यक छ।

संक्षारण सुरक्षा: यद्यपि पीएसी फलामको नुन भन्दा कम संक्षारक छ, उपकरण र पाइपको लागि उपयुक्त संक्षारण सुरक्षा उपायहरू अझै

नियमित अनुगमन र समायोजन: मौसमी र पानीको गुणस्तर परिवर्तनको साथ स्ल्याड विशेषताहरू उतार-चढाव हुन सक्छन्। नियमित अनुगमन र समय पर खुराक समायोजनको सिफारिस गरिन्छ।

7. निष्कर्ष

पोलीएल्युमिनियम क्लोराइडले अत्यधिक कुशल र लागत प्रभावी अकार्बनिक पोलिमर कोगुलेन्टको रूपमा स्ल्याड डिवाटरिंग उपचा उचित चयन र तर्कसंगत खुराक पीएसी प्रदर्शन अधिकतम गर्नको लागि महत्वपूर्ण छ। हेनान सेको वातावरण संरक्षण प्रविधि कं, लिमिटेड, वर्षौंको आर एंड एम्प; डी र पानी उपचार रसायनहरूमा उत्पादन अनुभव, उच्च गुणस्तरको पीएसी उत्पादनहरू र ग्राहकहरूलाई व्यावसायिक प्रा

थप उत्पादन जानकारी वा चयन सहायताको लागि, कृपया हेनान सेको वातावरण संरक्षण प्रविधि कं, लिमिटेडलाई सम्पर्